【污泥干化設備】結構及特點：

1.設備有機頭、烘干段、機尾、網(wǎng)帶、傳動裝置、進風管、出風管、風機（熱風源另置）等組成。

2.污泥干化機是由若干個獨立的單元段所組成，每個單元段包括循環(huán)風機，加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng)。因此對干燥介質數(shù)量、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進行獨立控制，從而保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。

3.要想得到的烘干效果和適當?shù)漠a量，物料的含水量、網(wǎng)帶的線速度、配風量和風溫必須適當、合理、有機的結合。

4.物料有機頭進入通過烘干進行烘干，網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風流向采用負壓，多孔進氣，保證有效烘干面積，風流風速分布均勻，提高烘干效果。

【污泥干化設備】工作原理：

< 在污泥干燥過程中采用除濕原理進行空氣脫濕加熱；

< 對流冷風干燥，利用干燥熱空氣為干燥介質，物料中水分吸收空氣中熱量氣化至空氣中，從而達到干燥目的；

< 此空氣為對流干燥的載熱載濕介質，也可以為其他介質；

< 利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水分凝結潛熱加熱空氣；

< 由熱力循環(huán)系統(tǒng)和熱風干燥循環(huán)系統(tǒng)組成。

       污泥減量設備可以選擇：低溫熱泵和中溫干化兩種，是利用制冷系統(tǒng)，使?jié)駸峥諝饨禍孛摑?，同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置;除濕熱泵污泥烘干機，是利用制冷系統(tǒng)，使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，同時通過熱泵原理回收水分凝結潛熱加熱空氣達到干燥污泥的目的，是干燥過程中能量循環(huán)利用。低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風冷凝器散熱方式-FL機型)，無尾氣排放，整個干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進行，不會有氣體排到外界環(huán)境中，不會造成二次環(huán)境污染。從壓濾機或是疊螺機出來的含水率80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機輸送到進料口泥倉，通過泥倉下面的成型機進行切條造粒，然后落入到網(wǎng)帶輸送上。

本實用新型的目的在于提供一種低溫帶式干化機污泥網(wǎng)帶輸送裝置，以解決上述背景技術中提出污泥塊容易四處濺落的問題。

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種低溫帶式干化機污泥網(wǎng)帶輸送裝置，包括干化機箱體、防護網(wǎng)、皮帶和上輸送網(wǎng)帶，所述干化機箱體上方的一側設置有濕泥料倉，所述濕泥料倉的下方設置有切條機構，所述切條機構的下方設置有驅動機構，所述干化機箱體的內部設置有支撐架，所述支撐架上方的一側設置有下輸送網(wǎng)帶，所述下輸送網(wǎng)帶的兩側邊設置有支撐體，所述上輸送網(wǎng)帶安裝在下輸送網(wǎng)帶的上方，所述防護網(wǎng)安裝在上輸送網(wǎng)帶的上方的周圍，所述上輸送網(wǎng)帶遠離驅動機構的一端設置有第二下料斗，所述支撐架的下方設置有電機，所述皮帶安裝在電機的轉軸上，所述下輸送網(wǎng)帶遠離第二下料斗的一端設置有下料斗，所述下料斗遠離下輸送網(wǎng)帶的一端設置有污泥出口，所述電機與外界電源電性連接。工業(yè)污泥烘干機的特點：污泥烘干機前先造粒或切條，加大了污泥與熱風接觸的表面積，污泥低溫干化機，效率得到很大的提升。